自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠閥滴漏。這種情況經(jīng)常發(fā)生在膠閥關(guān)閉后。95%的這種情況是由于針頭直徑太小造成的。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)，造成背壓，導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久滴漏。太小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭，這個(gè)問題就可以解決。

　　錐形斜針產(chǎn)生的背壓最小，液體流動(dòng)最順暢。膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會(huì)滴落。最好提前排除液體中的空氣，或者使用不易起泡的膠水，或者先將膠水離心起泡后再使用。當(dāng)膠水不一致時(shí)，主要是由于儲(chǔ)存流體的壓力管或空氣壓力不穩(wěn)定引起的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置在比工廠最低壓力低10-15psi的位置。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于壓力表中間以上的壓力，應(yīng)避免壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi，以確保膠水的穩(wěn)定性。最后，檢查出膠時(shí)間。如果小于15/1000秒，出膠時(shí)間越長，出膠越穩(wěn)定。

　　如果流量太慢，如果流量太慢，管道應(yīng)從1/4改為3/8。如果不需要，管道應(yīng)該越短越好。除了更換管道外，還應(yīng)更換出口和氣壓，以完全加快流速。如果流體中的氣泡自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)流體壓力過大，閥門開啟時(shí)間過短，空氣可能會(huì)滲入液體。解決辦法是降低流體壓力，使用錐形斜針。